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电炉炉衬维修用电炉喷补料的选择

发布日期:2024-07-10 访问量:37590

电炉沁源喷补料

通过选用合适的喷补料可以提高电炉炉衬的使用寿命。电炉采用喷补料维护可以有效地延缓炉衬的破损时间,提高炉衬的使用寿命,减少大、中修费用,同时可以保证电炉的连续生产,从而提高电炉的生产效率,而且喷补工艺简单、使用方便、生产周期短,节约能耗、适应性强。

电炉喷补料的选择

01原料选择

目前电炉喷补料的骨料主要采用镁质、镁白云石质、镁砂-铬铁矿、镁碳质、镁白云石碳质原料,同时在材料中加入适量的添加物,如加入Si、Al、Mg等低熔点的金属粉,喷补时金属粉氧化放热有助于提高温度,并形成无害的氧化物于喷补料中,有利于提高喷补料的附着;加入尖晶石、Cr203、SiC、B4C、Si3N4等提高材料的抗氧化性和耐蚀性;添加有机防爆纤维有利于结合剂中水分的排出,可以防止浇注料在使用过程中发生爆裂;添加金属纤维,用于出钢口部位,以提高喷补料的抗剥落性;添加少量的冶金炉渣可以提高喷补料的附着性和耐蚀性。

02选用合适的外加剂

结合剂分为有机结合剂和无机结合剂两类。有机结合剂多采用热固性树脂和水溶性酚醛树脂;无机结合剂有CaO和MgO及其水化产物,以及磷酸盐、水玻璃、氯化物、硫酸盐等。实际使用时多采用有机结合剂复合无机结合剂的方式或几种无机结合剂复合的方式,其中尤以采用磷酸盐结合剂,并加入适量的促硬剂和增塑剂的镁质喷补料在电炉中使用较多较好。

03优化颗粒级配

颗粒大,回弹率高、流动性差,但是抗侵蚀性好;颗粒小,虽然可以减小回弹率,但是喷补料的气孔率高,不利于材料的抗侵蚀。一般半干法喷补料的临界粒度为3mm。火焰喷补料的临界粒度为1mm。


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